DXQ3720E吊挂式双钩抛丸清理机

一、设备的工作条件
2．1工作电压：380 V  50HZ
2．2作用工作温度：0-450C
2．3环境相对温度：≤百分之60
二、主要规格和技术参数
1、设备工件尺寸2米×2米
     设备内部尺寸：2950×3550×4050mm（长宽高）
2、吊钩（2台2T）
（1）单钩挂件巨大重量： 2000kg
（2）移动速度：     20m/min
（3）升降速度：     8m/min      1.5kw
（4）自转速度：     4.4r/min    1.5kw
（5）行走功率：     0.2kw
3、抛丸器 （5台）Q034
（1）叶轮直径：     420
（2）叶轮转速：     2930 r/min
（3）功    率：     5×11kw
（4）巨大抛丸量：   5×200kg/min
4、提升机
（6）提升量：       60t/h
（7）提升速度:      1.21m/s
（8）功率：         4 KW
5、分离器
（1）分离量：       60t/h
（2）分离区风速：   4-5m/s
6、螺旋输送器：
（1）输送量：       60t/h
7、弹丸
（1）直径：         Ø0.6-Ø1.2(钢丸)
（2）装入量：       ～4000kg
8、除尘器
（1）功   率：      11kw
9、总通风量：
(1)清理室：     11000m３/h
(2)分离器：      1200m３/h
10、设备总功率：     70kw
三、产品结构说明
本机为吊钩式抛丸清理机，它由清理室，抛丸器、螺旋输送器、提升机、分离器、除尘器、吊钩自转及电器控制组成。
五、主要系统说明
本机主要由抛丸清理室、吊钩自转与自转系统、丸料循环系统、除尘系统和电气控制系统组成。而丸料循环系统是整套设备的核心，该丸料循环系统的工作循环如下：
储存在储料箱的的丸料，在重力作用下，经过风控流丸闸门，通过流丸管，进入抛丸器的进丸口。
丸料通过导入口进入抛丸器的分丸轮，通过定向套将丸料流入抛丸器叶轮的旋转叶片中。
丸料在叶片的离心力作用下，高速抛向被清理的钢材表面。
清理室体底部设有锥斗，能有用的将弹丸集中至纵向螺旋输送机，纵向螺旋输送机再将丸料送入斗式提升机入口。
通过斗式提升机将含有杂质和灰土的丸料提升到设备**部的布料螺旋输送机，经过布料螺旋输送机将丸料和杂质、碎丸、灰尘等分离出，合格和丸料落入上部储料箱中，重新使用，破碎的无用丸料直接排出，完成了一次丸料循环。
        本机采用先进的满幕流帘式丸砂分离器。弹丸、砂粒和粉尘混合物螺旋片推送，使其沿分离器全长均匀分布，通过重锤调节板的调节，使弹丸成流幕状落入储存箱内备用，调节经过弹丸流幕的风的强度，可达到丸砂的分离目的。丸料循环系统装有弹丸补充器，可随时调节丸料循环。
5．1抛丸清理室
抛丸清理室主要由钢板及型材电焊而成，箱式结构。
抛丸仓为抛丸作业区域，共布置5台抛丸器。根据工件的特点，选择巨佳抛射位置安装，工件进入室丸器开始供丸，抛丸器在不同位置向工件抛射丸料，工件表面附着物以及残余焊渣迅速被排除，其箱体内壁衬有一层耐磨护板，护板均为插入式安装，更换十分方便。工件清理完之后表面如有残留弹丸应在工件输出后人工清丸。
5．2丸料循环系统
丸料循环系统主要由纵向螺旋输送机、斗式提升机、分离器、储料箱、供丸器、抛丸器等部件组成，使丸料有用循环使用，并去除杂物（如下图所示）。清理室底部设有锥斗，能有用的将丸料集中至纵向螺旋输送机，纵向螺旋输送机再将丸料送入斗式提升机入口。斗式提升机
将丸料提升至分离器，使丸料在分离器中进行分离。丸料分离器利用风选方式把粉尘、杂物和有用丸料分离开来。粉尘由除尘机组收集。破碎的丸料则通过分离室排出，较为粗大的杂物由筛网阻隔（应根据使用情况定期清扫），有用丸料末尾储存在储料箱中待作。
供丸器安装在储料箱底部，由气动阀门控制，将丸料通过管道送至抛丸器。
5．3抛丸器
本机采用5台Q034型直联式抛丸器。抛丸器是本机的关键部件，主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等零部件组成。
其工作原理是：抛丸器的叶轮在高速旋转过程中产生离心力的和风力，当丸料流入进丸管时便加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸经定向套窗口抛出，由高速回转的叶片沿叶片长度方向加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇形流束，打击工件表面。
叶轮、叶片、分丸轮紧固在主轴上，并随其一同高速旋转，定向套固定在抛丸器罩壳上。
将定向套的窗口转动，可随意改变弹丸的抛出方向，窗口角度的大小决定弹丸的径向散射角。
5．4供丸系统
由传动部件、接管部件、供丸阀部件构成，通过气缸的伸缩可控制供丸器闸门关启。另设有手动阀门，可任意调节抛丸流量。   
5.5、除尘系统
除尘系统由除尘管路、除尘器及除尘风机构成，确保粉尘有用控制，排放达国家标准。
6.吊钩与自转
由起重设备、摆线针轮减速器及导架实现升降、行走、室内自转三个动作，并由电器控制自动转换，使工件清理自动化，提高生产效率。
其工作原理：工件清理时落下吊钩吊起工件，行走进入清理室触到限位开关，工件开始自转，使弹丸均匀抛打工件各个表面，从而完成工件清理，1套在室内抛丸另外1套可以提前挂上工件等候，提高工作效率
7.电器控制程序
电控系统采用常规控制，各电器元件采用国内外优良产品。
手动控制，便于调试人员对设备进行调整，此时操作员可按顺序依次启动各部件，也可不按顺序对单个部件进行点动运行，来测试各部件性能。电控箱引出接线至设备分线盒，能满足拆装、移动要求
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